Emniyet Vanası Çözümleri

Emniyet Vanası Çözümleri

Prosesinizdeki en kritik emniyet ekipmanı olan emniyet vanalarının bakımı ve düzenli testleri hem tesis hem de iş güvenliği açısından hayati önem taşımaktadır.

Emniyet Vanaları Nasıl Çalışır ? 

İzolasyon, kontrol vanaları, vb. Gibi diğer birçok vananın aksine Emniyet Vanalarına hiç bir zaman kullanımına gerek kalmayacağı ümidiyle tasarlanmıştır. Emniyet Valfinin işlevi, sistem basınçlarının kontrol edilemediği durumlarda  can ve mal varlığını korumaktır, yani basınç artışı sebebiyle oluşacak arızanın gerçekleşmesinden önce sistem basıncını azaltmanın en son yolu olarak emniyet vanaları kullanılmaktadır.

Sistem Basınçlarının istenmeyen şekilde yükselmesinin bazı sebepleri;

Tesiste prosesin  başlangıç ve duruşlarında                                                                                   
Kontrol valflerinin arızası

Sistem içindeki sıcaklık ve basınç sensörlerinin hatası
Ve tabi ki insan hatası

 

 

 

Neden Emniyet Vanalarımı Test Etmeliyim ?

Üretim ve depolama yapan tesislerin hemen hemen her kademesinde bulunan emniyet vanaları tesisin güvenliğini sağlamakta en kritik ekipmanlardan biridir. Kontrol dışı basınç yükselmelerinde hattın basıncını emniyetli bir şekilde dışarı atmak için tasarlanmış olan emniyet vanaları ihtiyaç halinde çalışmazlarsa çok ciddi kazalara, patlamalara ve istenmeyen daha bir çok hasara sebep olabilirler. Bu kazaların önüne geçebilmek adına emniyet vanalarının sürekli olarak kontrol edilerek her zaman çalışır durumda olduklarından emin olunmalıdır.

Emniyet Vanalarının Testleri Sonucunda ;

• Proses ve İş güvenliği Sağlanır                                              
• Vananın İstenilen değerlerde çalışacağından emin olunur        
• Vana Ömrü uzar                                                                    
• Tesisin güven içinde çalıştığından emin olunur                               
• Tesisin durmadan üretime devam etmesi sağlanır                 
• Üretim Durmadığı için tesiste üretim kaybı olmaz.

Çaplara Göre Uygulanabilecek Basınçlar Tablosu

ÇAP DN - INC	Kelebek- Küresel - Gate - Glob Vb.	Emniyet Vanası vb.
< 50 / < 2''	690	690
65 /  2½ ''	690	690
80 / 3''	690	690
100 / 4''	690	690
125 / 5''	690	690
150 / 6''	690	690
200 / 8''	510	590
250 / 10''	330	370
300 / 12''	245	260
350 / 14''	180	175
400 / 16''	135	130
450 / 18''	120	95
500 / 20''	95	70
600 / 24''	60	50

Enkosaş Olarak Bizler ;

Genellikle ihtiyaç olmadığı durumlarda varlığı unutulan emniyet vanaları aşırı paslanma, kilitlenme ve çürümelere maruz kalır.

Testleri zamanında yapılmayan emniyet vanalarında sızdırmalar ve set basıncı ayarı kayıpları gözlemlenir.

Bizler bu vanaları alarak ilk günkü performanslarını geri kazandırıyoruz. 

Yaptığımız bakımlar ile vananın gövdesini tamamen pastan arındırıyoruz. Tekrar yaptığımız kaplamalar ile vananın yeniden paslanma sürelerini geciktiriyoruz.

Paslanma etkileri geciken vana daha uzun süreler yüksek performans ile çalışmaya devam ediyor

Vanalara yaptığımız testler sonucu varsa sızdırma problemlerini gidererek tesisteki kayıpları engelliyoruz.

vanaya yaptığımız bakım ve ayarlamalardan sonra istenmeyen şekilde emniyet vanasına ihtiyaç duyulursa vananın çalışır durumda olmasını sağlıyoruz.

Vanalara yaptığımız testler sonrası verdiğimiz sertifikalar ile vananın durumunu ve gelecek test tarihlerini belirtiyoruz.

İstenirse gelecek test zamanından önce tesise bilgilendirme yaparak testlerin gecikmesinin önüne geçiyoruz bu sayede tesis güvenli çalışmasına devam edebiliyor.

Yerinde Test	Yerinde Online Test	Test Makinesi ile
The National Board Inspection Code Section RB-3550 tarafından emniyet vanaları 6 ayda bir yerinde vana kolu vasıtasyıla açtırılmalıdır. Bu test vana etiketinde belirtilen set değerinin %75 inden fazla hat basıncı varken yapılmalıdır Test vana üzerindeki manual kumanda kolu ile yapılır. Bu test ile vananın açma kapama fonksiyonlarının çalıştığını ve sızdırmadığını teyit eder ama set basıncını tespit edemez. Bu testi eğitimli personelin yapması gerekmektedir.	Bu test özel eğitimli teknisyenler ve özel dizayn edilmiş cihazlar ile yapılır Bu metod tesis çalışırken veya dururken yapılabilir. Vana üzerindeki yayın sıkılığına denk gelen kuvvetin tespiti ile vananın set basıncı hesaplanır Kuvvet ölçümleri için açtırılıp kapatılan vananın mekanizmalarının sağlamlığı ve set değerinde açması belgelendirilir. bu testler en az yılda bir kere yapılmalıdır.	Test makinesi üzerinde yapılacak olan test için vananın yerinden sökülmesi gereklidir. Bu test ile vananın açma basıncı kapatma basıncı ve tutma basınçları vanaya uygulanan basınç ile belgelendirilir. Vana üzerinde hasarlı parça varsa değiştirme imkanı vardır. Yerinde testler esnasında parça değişimi yapılamaz Test makinesi ile yapılan test en etkili emniyet vanası testidir. Test sonucu vananın performansı belgelendirilir ve vana üzeri etiketlenir.

Lepleme ile İlk Günkü Performans

Enkosaş bünyesindeki hassas lepleme sistemleri ile Emniyet  vanalarının ilk günkü Performanslarına ulaşmasını sağlayabilmektedir. Vana tiplerine göre özel tasarlanmış lepleme sistemleri sayesinde Vanaların sıfır sızdırmazlığa ulaşması mümkün olmaktadır. Özellikle emniyet vanalarında oluşan kaçaklar tesisin Güvenliğini riske etmekte ve giderilemediği durumlarda Tesisi durma noktasına kadar getirebilmektedir. Lepleme sistemlerimizin taşınabilir olması sayesinde Vanalara yerinde müdahale edilerek en kısa sürede Sızdırma sorunu çözülebilmekte ve tesisin en az kayıp İle çalışmaya devam etmesi sağlanmaktadır.

Vanalara yapılan lepleme işlemi çok hassas bir işlemdir ve uzmanlık gerektirir. Ayrıca lepleme ünitesinin vana tipine uygun olması çok önemlidir. Leplemede yapılacak en ufak hatalar bile sızdırmazlık yüzeylerinde telafisi mümkün olmayan hasarlara sebep olup bakım maliyetini ve bekleme sürelerini uzatabilmektedir. Enkosaş sızdırmazlık yüzeylerinde yaptığı hassas ölçümler sonucu hasarı tespit ederek en uygun lepleme sistemi ile yüzeyleri temizler ve vananın tekrar ilk günkü performansına dönmesini sağlar. Ayrıca her vana tipine özel lepleme sistemleri ile hata oranının sıfıra indirerek zamandan kazanılmasını sağlar

Ayrıca raporlama sistemleri ile yapılan hassas ölçümlerin sonuçları leplemeden önce ve sonra şeklinde müşterilerimizin bilgisine sunulur. Ayrıca ölçümler sonucu lepleme ile sorunu giderilemeyecek vanalar da müşterilerimizin bilgisine sunularak bakım sürecinin hızlanması sağlanır.